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    小型异型精密零件专用脉冲式荧光磁粉探伤机

    • 产品详情
    概述: 
    异型零件磁粉探伤机 
    精密零件专用荧光磁粉探伤机的具体型号为HCJH-Ⅱ型脉冲式荧光磁粉探伤机,本机专用于微小型、异形精密零部件(不易夹紧通电,不允许出现灼伤)表面及近表面裂纹缺陷无损检测的荧光磁粉探伤机。
     
    本机采用新型脉冲探伤技术(非接触式磁化),其脉冲磁化线圈工作时,瞬间磁场可达到75000AT(常规夹紧式探伤机磁场为12000AT-16000AT),可确保整盒小型铁磁性零件,一次性达到磁饱和状态,清晰显示全方位裂纹。
     
    通过本机磁检测,可在不破坏被检测零件材质、不影响被检测零件使用性能的前提下,批量快速检测出具有隐性裂纹缺陷的微小型精密零部件。
     
    HCJH-Ⅱ型脉冲式荧光磁粉探伤机的设计、生产制造严格按照中华人民共和国磁粉探伤机《GB/T 15822.3-2005无损检测磁粉检测第3部分:设备标准》、机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准执行。
    设备特点:
    1、整机针对小型零件设计制造,采用机电一体半封闭结构设计,一次性磁化多只零件便于快速检测。

    小型精密零件探伤机 

    2、采用小型工业可编程序控制器PLC(欧姆龙)为核心对设备磁化系统进行精确控制。确保脉冲磁化时长及浸液时长的精准及运行稳定性
    3、本机采用瞬间磁场可达到75000AT的脉冲磁化法对精密零件进行整盒批量快速充磁检测;
    4、本机配装气动升降装置,对磁化后的精密零件进行浸泡磁悬液处理,升降平台采用不锈钢无动力滚筒制作,不易残留磁悬液的同时,便于操作者将料盒从托架上移位到脉冲磁化器内;
    5、储液箱与集液槽一体化设计,并采用鼓泡法使磁粉弥散在载液中,便于浸液法的实施。在储液箱底部配装球阀及引流管,便于储液箱的清洗;
    6、本机除磁化、浸液通过PLC控制外,其它如上料——送入磁化区——送入浸液区——观察等均需人工操作;

    磁粉探伤机 

    7、针对精密零件的检测特点,本机配装高强度UV365/LED紫外线探伤灯,提高检测灵敏度;

    探伤机 

    8、主控制面板外在磁化位配装辅助控制面板,方便操作。

    精密零件探伤机面板图 
     
    检测步骤:
    将精密零件放入工件盒中,从升降平台手动送入脉冲磁化器内,启动磁化,磁化完成手动拉到无动滚筒制作的升降平台上,气动下降浸液,并自动升起后进行观察。
     
    其工艺流程图如下:
    上料 → 手动送入磁化器 → 磁化 → 手动取出到升降平台 → 气动降升浸液 → 观察  → 下料 
     
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